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PET不織布はポリエステル不織布とも呼ばれ、ポリエステル繊維から作られた生地の一種です。自動車、濾過、ジオテキスタイル、衛生用品、包装などのさまざまな用途に広く使用されています。 PET不織布の製造には、繊維の製造、ウェブの形成、接着、仕上げなどのいくつかのステップが含まれます。関連するテクノロジーとプロセスの概要は次のとおりです。
繊維の生産:最初のステップはポリエステル繊維の生産です。石油由来のポリエチレン テレフタレート (PET) チップは、溶融され、紡糸口金を通して押し出され、連続フィラメントを形成します。その後、これらのフィラメントは冷却、固化され、所望の特性に応じて、より短いステープル ファイバーに切断されるか、連続フィラメントとして残されます。不織布。
ウェブの形成: ステープルファイバーまたは連続フィラメントをさらに加工してウェブを形成します。これは、カーディング、エアレイド、メルトブローンなどのさまざまな方法で行うことができます。カーディング: カーディングでは、繊維を一連のローラーまたはカードに通すことによって整列させ、薄いウェブを形成します。
エアレイド: エアレイドでは、繊維が空気流の中で分散され、移動するベルトまたはスクリーン上に堆積されてウェブが形成されます。
メルトブローン: メルトブローンでは、連続フィラメントがダイを通して押し出され、熱風またはその他の手段で吹き飛ばされて、微細繊維のランダムなウェブが形成されます。
結合: ポリエステル繊維のウェブが結合され、強度と安定性が与えられます。これは、熱結合、化学結合、機械結合などのさまざまな結合方法によって実現できます。
熱接着: 熱接着では、ウェブを加熱したカレンダー ローラーまたはオーブンに通し、熱を加えて繊維の表面を溶かして繊維を接着します。
化学結合: 化学結合には、接着剤またはバインダー材料をウェブに塗布することが含まれます。その後、これらの材料が熱または化学反応によって活性化されて繊維が結合されます。
機械的結合: 機械的結合方法には、ニードル パンチングや水流交絡が含まれます。この方法では、有刺針または高圧ウォーター ジェットを使用して繊維を絡め、絡め合わせます。
仕上げ：接着後、不織布の特性を強化したり、特定の特性を提供したりするために、追加の仕上げプロセスが行われる場合があります。これには、染色、印刷、ラミネート、コーティングなどの処理が含まれる場合があります。
染色とプリント: 染色では生地に色を付けますが、プリントではパターンやデザインを追加します。これらのプロセスは、浸漬、顔料印刷、転写印刷などのさまざまな技術を使用して実行できます。
ラミネート加工: ラミネート加工では、不織布をフィルムや膜などの他の材料と接着して、バリア特性を高めたり、追加の機能を提供したりすることが含まれます。
コーティング: 生地の強度、耐久性、または水、化学薬品、その他の特定の要因に対する耐性を向上させるために、コーティングを生地の表面に適用することができます。
PET 不織布製造の具体的な技術とプロセスは、望ましい特性、意図された用途、さまざまな企業で使用される機械に応じて異なる場合があることに注意することが重要です。 ペット不織布メーカー .
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